레이저 가공의 세계는 단순한 2D 표면 에칭을 훨씬 넘어섰습니다. 오늘날 3D 레이저 조각(또는 깊이 조각)을 통해 제작자는 놀랍고 촉각적인 릴리프, 질감 패턴, 그리고 평평하지 않은 곡면 전체에 걸쳐 매끄러운 마킹을 만들 수 있습니다. 이러한 혁신적인 변화는 한 가지 중요한 요소, 즉 올바른 재료를 선택하는 것에 전적으로 달려 있습니다.
그렇다면 이 정교한 공정에 가장 적합한 재료는 무엇일까요? 진정한 3D 윤곽선 및 깊이 조각에 가장 적합하고 효과적인 재료는 목재와 가죽, 양극 산화 금속, 그리고 캐스트 아크릴입니다.
유기 재료는 일반적으로 CO2 레이저를 사용할 때 깊이 조각의 챔피언입니다. 그들의 세포 구조는 깨끗하게 기화되어 고대비, 질감, 깊은 릴리프를 남길 수 있습니다.
목재는 CO2 레이저 빔 아래에서 효과적으로 탄화되고 기화되기 때문에 깊이 조각의 표준입니다. 그 결과 아름다운 자연 질감의 고대비 릴리프가 생성됩니다.
호환성: CO2 레이저에 적합합니다.
최적 사용: 지형도, 깊은 릴리프가 있는 맞춤형 나무 간판, 건축 모델, 사용자가 깊이 차이를 느낄 수 있는 질감 패턴 제작.
전문가 팁: 최대 깊이를 위해 더 낮은 속도와 더 높은 출력을 사용하고 여러 번 통과합니다. 대비를 높이려면 마지막 조각을 칫솔과 순한 비누로 청소한 다음 오일 마감재로 밀봉하여 탄화된 부분을 더 어둡게 만듭니다. 나뭇결 방향의 역할을 주의하십시오. 깊이 조각할 때 수직 나뭇결이 수평 나뭇결보다 세부 사항을 더 잘 유지하는 경향이 있습니다.
천연 가죽과 인조 가죽은 고급스러운 느낌과 레이저로 생성된 풍부한 파티나로 인해 3D 조각에 인기 있는 재료입니다.
호환성: CO2에 매우 적합합니다. 파이버 레이저도 사용할 수 있지만 CO2는 천연 재료의 깊이를 더 잘 제어할 수 있습니다.
최적 사용: 맞춤형 지갑 개인화, 독특한 벨트 디자인 제작, 또는 스티칭 또는 미세 조각 세부 사항을 시뮬레이션하기 위해 깊이 효과가 다양한 복잡한 패치 제작.
전문가 팁: 속도와 출력 설정을 세심하게 테스트하십시오. 가죽은 발화 온도가 낮고 과도한 출력을 사용하면 재료를 빠르게 태워 3D 릴리프 효과를 망칠 수 있습니다. 부드러운 다중 통과 방식은 항상 더 안전하며 한 번의 공격적인 통과보다 더 나은 결과를 얻습니다.
아크릴 폴리머와 알루미나 트리하이드레이트로 구성된 다공성이 없는 고체 표면인 코리안은 3D 조각에서 활용도가 낮은 보석입니다.
호환성: CO2에 적합합니다.
최적 사용: 고급 건축 모델, 박물관 품질의 간판, 얕고 정밀한 몰드 제작. 목재와 달리 코리안은 매끄럽고 질감이 없는 배경을 제공하여 깊이 변화 자체가 주요 시각적 특징이 되도록 합니다.
재료 제거 속도, 색상 대비 및 내구성이 가장 중요한 응용 분야의 경우 파이버 레이저 시스템과 호환되는 재료 또는 CO2에 적합한 엔지니어링 플라스틱이 선호됩니다.
고체 금속에서 진정한 깊이 조각에는 특수 고출력 펨토초 레이저가 필요하지만, 3D 레이저 시스템은 고속 윤곽선 마킹을 위해 양극 산화 알루미늄에 광범위하게 사용됩니다.
호환성: 파이버 레이저에 이상적입니다.
최적 사용: 소비자 전자 제품 케이스, 의료 기기 또는 자동차 부품의 곡면에 대한 일련 번호 및 브랜딩. 3D 기능을 사용하여 곡률 전체에서 일관된 초점을 유지하여 밝은 알루미늄을 드러내기 위해 유색 양극 산화 층을 빠르게 제거합니다. 곡면에서 마크의 속도와 품질은 이 재료를 매우 효율적으로 만듭니다.
아크릴(PMMA)은 일반적인 재료이지만 3D 응용 분야에서 성공하려면 유형이 중요합니다.
호환성: CO2에 적합합니다.
중요한 차이점: 캐스트 아크릴은 깊이 조각 및 3D 릴리프에 권장되는 유일한 유형입니다. 레이저에 맞으면 캐스트 아크릴은 미세한 분말로 깨끗하게 기화되어 릴리프 작업에 완벽한 무광택, 질감, 깨끗한 에칭을 남깁니다. 압출 아크릴은 깊이 조각할 때 끈적하고 고르지 않은 엉망진창으로 녹아 원하는 3D 효과를 망칩니다. 깊이 조각을 시도하기 전에 항상 아크릴이 캐스트인지 확인하십시오.
이 엔지니어링 플라스틱은 기능적 구성 요소에 가치가 있는 안정성과 정밀도를 제공합니다.
호환성: CO2 및 파이버 모두에 적합합니다(색상 첨가제에 따라 다름).
최적 사용: 기계 부품에 정밀한 질감 만들기, 프로토타입에 깊이 추가, 또는 인클로저에 고세부 텍스트 조각. 특히 델린은 미세한 3D 작업에 적합한 매우 깨끗하고 저융점 조각 결과를 제공합니다. ABS는 작업 가능하지만 독성 화합물 방출 가능성으로 인해 엄격한 흄 추출이 필요합니다.
레이저 호환성에 대한 논의는 작업자, 장비 및 시설에 심각한 위험을 초래하는 재료를 다루지 않고는 완료되지 않습니다. 3D 조각에 사용되는 증가된 출력과 여러 번의 통과는 이러한 재료와 관련된 위험을 증폭시킵니다.
이것은 피해야 할 가장 중요한 재료입니다. 절대 PVC 또는 비닐을 레이저 조각기에 넣지 마십시오.
이유: PVC 또는 비닐이 레이저로 가열되면 분해되어 부식성이 높은 염산(염소 가스 형태)을 생성합니다. 이 유독 가스는 인간의 건강에 즉시 위험하며 기계의 광학 장치, 배선, 거울 및 인클로저 내부의 모든 금속 구성 요소를 체계적으로 파괴합니다. 이 손상은 종종 복구할 수 없으며 장비 보증을 무효화합니다.
이러한 재료에 대한 약간의 마킹은 가능하지만 깊은 3D 릴리프 조각을 시도하면 상당한 위험이 따릅니다.
이유: 폴리카보네이트와 ABS는 모두 높은 레이저 출력에서 녹고 끓는 경향이 있어 일관성이 없고 품질이 낮은 결과를 초래합니다. 더 위험하게는 발암성 흄(ABS의 시안 화합물 등)을 방출하고 점화 위험이 높습니다. 이를 처리해야 하는 경우 최소한의 전력을 사용하고 환기 시스템이 최고 수준인지 확인하십시오.
포장 및 단열에 자주 사용되는 이 범주의 플라스틱은 매우 위험합니다.
이유: 이 재료는 융점이 매우 낮고 휘발성이 높으며 가연성이 높습니다. 깊은 3D 컷을 만들려고 하면 거의 확실히 즉시 점화되어 기계 인클로저 내부에 즉각적인 화재 위험이 발생합니다. 레이저 가공 전에 항상 폼의 화학적 조성을 확인하십시오.
3D 레이저 조각은 맞춤화 및 제조의 도약을 나타내며, 이전에 특수 감산 CNC 밀링에만 사용되었던 예술적 디테일과 기능적 정밀도를 허용합니다. 나무에 깊은 릴리프 조각이든 곡면 알루미늄 전화 케이스에 고속 마크이든 모든 3D 레이저 프로젝트의 성공은 재료 선택에 달려 있습니다.
이 가이드는 3D 레이저 환경을 탐색하기 위한 기본적인 지식을 제공합니다. 깊이 절단을 위한 기계 설정 최적화 및 환기가 산업 표준을 충족하는지 확인하는 관련 콘텐츠를 탐색하는 것이 좋습니다. 경목에 대한 권장 다중 통과 설정에 대해 더 자세히 알아보거나 가죽에 대한 고급 질감 생성 기술에 대한 다른 방향을 탐색하고 싶으시면 알려주십시오.