레이저 표시 플라스틱: 알아야 할 모든 것
플라스틱은 자동차와 의료기기, 소비자 전자제품, 포장 등 수많은 산업에서 필수적인 재료입니다.그리고 추적성플라스틱 부품에 고품질의 표시가 중요합니다. 잉크 인쇄 또는 기계적 조각과 같은 전통적인 방법은 종종 내구성, 정확성 또는 재료 변형에 어려움을 겪습니다.
이러한 환경 속에서 레이저 마크링 기계는 최첨단 및 매우 효율적인 솔루션으로 떠오르고 있습니다.그들은 물질의 무결성을 손상시키지 않고 지울 수 없는 흔적을 만드는 접촉이 없는 과정을 제공합니다., 현대 제조에 가장 선호되는 선택입니다.
이 기사 는 플라스틱 에 레이저 표시 가 어떻게 작동 하는지, 그 주요 이점, 일반적인 응용 방법, 그리고 이 다재다능 한 재료 에 사용 되는 레이저 표시 기계 의 주요 유형 을 살펴본다.
플라스틱 에 레이저 로 표시 하는 방법
플라스틱에 레이저로 표시하는 것은 집중된 레이저 빔을 사용하여 물질의 표면을 영구적으로 변화시키는 정밀한 과정입니다.표시는 레이저의 에너지를 흡수하는 플라스틱에 의존하여 가시적인, 높은 콘트라스트 마크
사용 된 방법은 플라스틱의 구성과 레이저의 파장에 크게 달려 있지만 일반적으로 다음의 비접촉 프로세스 중 하나를 포함합니다.
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색변화/색변화:레이저의 에너지는 플라스틱 내의 색소 색소 또는 첨가물의 화학 구조를 파괴하거나 변경합니다. 이것은 색의 변화를 유발합니다.종종 밝은 물질에 어두운 점 또는 어두운 물질에 밝은 점 / 폼을 입은 점으로 이어집니다., 높은 콘트라스트를 보장합니다.
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폼:레이저는 플라스틱을 녹여서 가스의 거품이 만들어지며, 가속 냉각 과정에서 그 거품이 갇히게 됩니다. 이 과정으로 인해 약간 높고 거칠고 밝은 색의 흔적이 생깁니다.특히 어두운 색의 플라스틱을 표시하는 데 효과적입니다..
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절제/층 제거:다층 플라스틱의 경우 (자동차 버튼과 같이), 레이저는 얇은 상층을 정확하게 제거하여 밑층의 대조적인 색상을 노출시킵니다.
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탄화화:주로 밝은 색 또는 유기 플라스틱에 사용되며, 레이저의 열은 높은 탄소 농도로 인해 표면에 물질이 흑색 또는 탄화되어 어두운 반점을 생성합니다.
표시는 플라스틱 내부 또는 표면의 분자 또는 구조적 변화로 만들어지기 때문에 제품의 필수 요소가 됩니다.
플라스틱 을 레이저 로 표시 하는 방법 의 이점
영구적이고 오래 지속 되는 표징
레이저 마크는 가려움증, 용매, 화학물질, 고온, 그리고 퇴색에 매우 저항합니다.추적 및 위조 방지 애플리케이션에 이상적입니다.
높은 정확성 과 상세성
레이저 빔은 미세한 텍스트, 복잡한 로고, 고밀도 2D 코드 (QR 코드나 데이터 매트릭스 코드) 등인쇄에 더 높은 해상도를 제공합니다..
접촉 이 없고 물질적 인 친절
이 과정은 물리적 접촉을 피하고, 재료 스트레스, 변형, 또는 섬세한 구성 요소에 대한 손상의 위험을 제거합니다. 적절한 레이저 (UV 레이저와 같은) 를 사용하면,이 과정은 "냉면"이 될 수 있습니다., "열에 영향을 받는 구역 (HAZ) 을 최소화하고 열에 민감한 플라스틱의 변형을 방지합니다.
비용 효율적 이며 환경적 으로 깨끗
레이저 표시는 잉크, 용매, 라벨 또는 화학 물질과 같은 소모 물질을 사용하지 않으며 운영 비용과 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.환경 친화적 인 공정으로 폐기물이 없으므로.
플라스틱 에 레이저 표시 의 적용
레이저 마크링의 다양성 때문에 수많은 분야에서 중요한 과정입니다.
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자동차:대시보드, 커넥터, 헤드라이트 부품 및 "낮/밤" 기능 버튼과 같은 플라스틱 부품의 표시
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전자:코딩 하우징 유닛, PCB 부품, 커넥터 및 케이블 단열
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의료기기:수술 도구, 껍질 및 이식 가능한 플라스틱 (PEEK와 같은) 을 표시하는 경우 표시가 영구적이고 독성이 없으며 살균에 견딜 수 있어야합니다.
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포장:PET, PVC 및 다른 플라스틱 필름 및 용기에 날짜, 팩 코드 및 유효기간 정보를 표시하는 고속
플라스틱용 레이저 표시 기계의 종류
기계의 선택은 다른 플라스틱이 다른 레이저 파장을 가장 잘 흡수하기 때문에 매우 중요합니다. 플라스틱을 표시하는 세 가지 주요 유형의 레이저는 다음과 같습니다.
자주 묻는 질문
레이저 표시는 모든 종류의 플라스틱에 적합합니까?
네, 하지만 품질은 레이저 종류, 파장,레이저에 민감한 첨가물탄소 흑색이나 티타늄 이산화 등) 를 플라스틱 용도로 함유하여 흡수와 대비도를 높일 수 있습니다.
레이저 표시는 플라스틱을 손상시키거나 변형시킬 수 있습니까?
아니요. 적당한 레이저 (특히 자외선) 과 매개 변수들이 사용되면, 이 과정은 접촉이 없고 파괴적이지 않으며, 물질의 표면이 손상되지 않고 열에 영향을 받는 영역이 거의 없거나 전혀 남아 있습니다.
레이저 흔적은 정말 영구적인가요?
절대적으로요. 표시는 재료 자체에 대한 구조적 또는 화학적 변화이기 때문에 영구적이며 제품의 표면을 물리적으로 손상시키지 않고 제거할 수 없습니다.
섬유 레이저는 플라스틱을 표시하기에 적합합니까?
네. 금속에 자주 사용되지만, 섬유 레이저는 많은 일반적인 플라스틱 (ABS, 나일론, 폴리카보네트 등) 을속도와 비용 효율성의 우수한 균형을 제공합니다..
결론
레이저 표시는 플라스틱 물질을 표시하는 가장 안전하고 빠르고 정확한 방법으로 확립되었습니다. 그것은 예외적인 내구성, 최소한의 환경 영향,그리고 더러운 필요를 제거적절한 기계의 신중한 선택으로자외선 레이저섬세하고 정밀한 작업이나섬유 레이저대용량, 일반 산업용용품의 경우 제조업체는 플라스틱 부품에 대한 영구적이고 고품질의 추적성과 브랜드화를 보장할 수 있습니다.