연속파 (CW) 섬유 레이저는 현대 산업 가공에서 가장 중요한 기술 중 하나가되었습니다. 안정적인 고품질 레이저 빔을 생산하는 능력은 지속적으로 절단, 용접, 마킹 및 표면 처리와 같은 다양한 정밀 제조 작업에 이상적입니다. 전통적인 레이저와 비교할 때 CW 섬유 레이저는 더 높은 효율성, 더 긴 운영 수명 및 정밀도를 제공하여 많은 산업에서 제조 공정에 혁명을 일으킨다.
CW 섬유 레이저를 사용하는 산업
연속파 (CW) 광섬유 레이저는 정밀하고 효율성을 갖춘 꾸준한 고품질 레이저 빔을 전달할 수있는 능력으로 인해 현대 산업 부문에서 중요한 역할을 수행했습니다. 이 레이저는 수많은 분야에 걸쳐 제조 공정과 혁신을 변화시키고 있습니다.
전자 및 반도체
CW 광섬유 레이저는 첨단 전자 제품 및 반도체 산업에서 마이크로-프레임 제조에 대한 수요를 충족시킵니다. 이들은 웨이퍼 처리, 전자 구성 요소 마킹 및 레이저 빔에 대한 미세한 제어가 가장 중요한 검사 작업에 광범위하게 사용됩니다. 미세한 스케일에서 작동하는 능력은 민감한 표면과 구성 요소에 대한 손상을 보장하면서 높은 처리량 생산을 가능하게합니다. 이 정밀도는 오늘날의 컴퓨팅 및 소비자 전자 제품에 전력을 공급하는 더 빠르고 작고 효율적인 마이크로 칩 및 회로 보드의 제조를 지원합니다.
자동차, 항공 우주 및 해양
자동차, 항공 우주 및 해양 산업은 Titanium, 알루미늄 및 스테인리스 스틸과 같은 금속의 정밀 절단 및 용접을 위해 CW 섬유 레이저에 크게 의존하여 차량, 선박 및 항공기의 구조 및 신체 구성 요소를 형성합니다. 이 레이저는 우수한 용접 품질과 최소 열 왜로를 가진 가벼운 고강도 부품을 생산할 수 있습니다. CW 섬유 레이저는 가공 속도를 개선하고 수동 노동을 줄임으로써 생산주기를 단축하고 전반적인 제품 일관성을 향상시킵니다. 그들의 적응성은 복잡한 형상 및 운송 제조에 널리 사용되는 고급 재료에 사용할 수 있습니다.
의료 기기 및 건강 관리
제조 의료기구는 엄격한 의료 표준을 충족시키기 위해서는 최대한의 정확성과 청결이 필요합니다. CW 섬유 레이저는 수술 도구, 임플란트 및 진단 장비의 깨끗하고 버가없는 절단, 용접 및 표시를 제공합니다. 제조 외에도 이러한 레이저는 레이저 요법 및 종양 절제 및 석회암과 같은 최소 침습적 치료에 필수적입니다. 제어 된 연속파 출력은 혈관을 밀봉하고 조직을 정확하게 표적화하여 치료 결과를 개선하는 데 도움이됩니다.
제조 및 제조
CW 섬유 레이저는 다양한 일반 제조 및 제조 산업에 혜택을줍니다. 홈 어플라이언스 제조업체는 금속 및 플라스틱 부품의 효율적인 절단, 용접 및 조각을 위해 파이버 레이저를 사용하는 반면 피트니스 장비 공급 업체는 정밀 표시 기능을 사용합니다. 금속 아티스트와 조명 회사는 사용자 정의 및 복잡한 디자인을 위해 섬유 레이저를 이용합니다. CW 섬유 레이저의 고속 및 반복성은 저용량의 장인 제품과 대량 대량 생산을 지원합니다.
재생 에너지 및 태양 광 발전
재생 가능 에너지 부문은 태양 전지 및 패널의 정확한 처리를 위해 태양 광 산업 (PV) 산업의 CW 섬유 레이저를 활용합니다. 이 레이저는 실리콘 웨이퍼 및 박막의 제어 된 변형을 가능하게하여 에너지 전환 효율을 높입니다. 레이저 처리의 비접촉 특성은 오염 위험을 줄이며 고성능 태양 기술에 필수적입니다. 청정 에너지에 대한 수요가 확장됨에 따라 CW 섬유 레이저는 클리너의 저렴한 태양열 발전 장비에 기여합니다.
통신 및 데이터 콤
통신에서 광학 부품 및 광섬유 케이블에 대한 정밀 요구 사항은 엄격합니다. CW 파이버 레이저는 고속 데이터 전송에 중요한 섬유 및 기타 구성 요소의 깨끗한 레이저 마킹, 마이크로 마시닝 및 트리밍을 허용합니다. 안정적인 빔 품질은 5G 네트워크, 데이터 센터 및 통신 인프라에 필수 부품을 제조하는 데 일관된 성능을 보장합니다. CW 섬유 레이저가 소형 설정에서 작동하는 능력은 통신 제조의 제한된 환경에 적합합니다.
CW 섬유 레이저의 실제 사례
사례 1 : 항공 우주 용접
티타늄 기체 부품을 전문으로하는 뮌헨의 항공 우주 제조업체는 5kW CW 섬유 레이저 용접 시스템을 통합했습니다. 이 솔루션을 통해 회사는 열 왜곡 감소, 생산성 향상 및 거부율을 크게 낮추면 우수한 용접 품질을 달성 할 수있었습니다. 레이저 용접은 또한 2 차 마무리 공정의 필요성을 줄여 비용이 절감되었습니다.
사례 2 : 반도체 웨이퍼 마킹
Hsinchu의 반도체 제조 플랜트는 1064 nm 파장을 위해 웨이퍼 ID와 바코드를 정확하게 표시하기 위해 CW 섬유 레이저 마킹 시스템을 배치했습니다. 연속파 작동은 섬세한 웨이퍼 표면에 영향을 미치지 않고 빠른 처리량을 허용하여 칩 제조에 중요한 품질 관리 및 추적 성 표준을 유지했습니다.
사례 3 : 의료 장치 절단
캘리포니아의 수술 도구의 주요 제조업체는 연속파 Ytterbium Fiber Laser Cutting System을 채택했습니다. 이 시스템은 스테인레스 스틸 기기에 깨끗하고 매장이없는 가장자리를 보장하여 엄격한 의료 규정을 충족시킵니다. 이 기술은 재료 폐기물을 줄이고 배치 일관성을 향상시켰다.
결론
CW 섬유 레이저는 여러 부문에서 산업 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 중추적 인 역할을합니다. 항공 우주의 정밀 용접에서 전자 제품의 섬세한 표시에 이르기까지 연속파 작동 모드는 비교할 수없는 정확도와 다양성을 제공합니다. 레이저 기술이 발전함에 따라 CW 섬유 레이저의 응용 및 채택은 더욱 확대 될 것으로 예상되며, 전 세계 제조의 혁신과 경쟁력을 주도합니다.